項目
型號
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WY-2
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WY-3
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WY-4
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WY-5
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輸入電壓(v)
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380V三相四線
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輸入功率(kw)
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13
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13
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13
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13
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拋光輪規(guī)(mm)
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250/300*40/50*32(寬度可拼裝)
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卡盤直徑(mm)
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400
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拋光輪轉(zhuǎn)速(r/min)
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3000
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主軸轉(zhuǎn)速(r/min)
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0-200
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加工直徑(mm)
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50-600(可定制)
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X向速度(m/min)
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0-8
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表面粗糙度 (um)
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Ra 0.02
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加工長度(m)
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2
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3
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4
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5
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濕式水循環(huán)除塵
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有
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磨頭進(jìn)給方式
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數(shù)顯電動控制
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承載重量(KG)
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1000(可定制)
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機(jī)床總重量約(kg)
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2000
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2800
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3600
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4400
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主機(jī)外形尺寸(m)
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5*1.6*1.5
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6*1.6*1.5
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7*1.6*1.5
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8*1.6*1.5
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全自動圓管外圓拋光機(jī)是采用無心磨原理,由拋磨和送進(jìn)兩大機(jī)構(gòu)組成,通過調(diào)節(jié)磨頭進(jìn)給量,可對工件進(jìn)行大余量磨削或精細(xì)磨拋,通過調(diào)節(jié)導(dǎo)向輪間距,可對不同規(guī)格的工件進(jìn)行加工,該機(jī)送進(jìn)機(jī)構(gòu)采用無級變速裝置,可以通過改變加工件的進(jìn)給速度,多工位圓管自動拋光機(jī)使工件達(dá)到理想的磨拋效果。并可根據(jù)工件的不同材質(zhì)及拋光要求靈活選用砂布頁輪、麻輪、布輪、尼龍輪等多種拋光工具對工件進(jìn)行拋磨。工件托板采用耐磨材料制作,可不必經(jīng)常調(diào)整。工件規(guī)格改變調(diào)整時,多工位圓管自動拋光機(jī)采用“單向移動雙向到位”的結(jié)構(gòu),使托板調(diào)整工作大為簡化。全套生產(chǎn)線由拋光機(jī),給料裝置,出料裝置三部分組成。并有標(biāo)準(zhǔn)型、自動型、環(huán)保型及經(jīng)濟(jì)型等多種型號供用戶選擇。
使用全自動圓管外圓拋光機(jī)對器件進(jìn)行拋光處理過程中,影響拋光效果的因素有很多,需要小心注意,F(xiàn)在,外圓拋光機(jī)公司來說說,圓管外圓無心拋光機(jī)功能外圓拋光機(jī)的使用注意事項:
1、外圓拋光機(jī)在使用時,器件磨面與拋光盤應(yīng)絕對平行并均勻地輕壓在拋光盤上,要注意防止試樣飛出和因壓力太大而產(chǎn)生新磨痕。同時還應(yīng)使器件自轉(zhuǎn)并沿轉(zhuǎn)盤半徑方向來回移動,以避免拋光織物局部磨損太快。
2、在使用外圓拋光機(jī)進(jìn)行拋光的過程中要不斷添加微粉懸浮液,使拋光織物保持一定濕度。濕度太大會減弱拋光的磨痕作用,使試樣中硬相呈現(xiàn)浮凸和鋼中非金屬夾雜物及鑄鐵中石墨相產(chǎn)生"曳尾"現(xiàn)象;濕度太小時,由于摩擦生熱會使試樣升溫,潤滑作用減小,磨面失去光澤,甚至出現(xiàn)黑斑,輕合金則會拋傷表面。
3、為了達(dá)到粗拋的目的,要求轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)速較低,拋光時間應(yīng)當(dāng)比去掉劃痕所需的時間長些,因為還要去掉變形層。粗拋后磨面光滑,但黯淡無光,在顯微鏡下觀察有均勻細(xì)致的磨痕,有待精拋消除。
4、精拋時轉(zhuǎn)盤速度可適當(dāng)提高,拋光時間以拋掉粗拋的損傷層為宜。精拋后磨面明亮如鏡,在顯微鏡明視場條件下看不到劃痕,但在相襯照明條件下則仍可見到磨痕。
全自動圓管外圓拋光機(jī)適用范圍:
電鍍、五金、模具加工,氣彈簧桿,液壓配件,銅管銅棒,鋼管鐵棒,不銹鋼管,鋁管,工藝品加工,鋼木家具,氣管筒,車輛配件等外圓拋光行業(yè)。
1、適用于各種管材及軸類的表面鏡光、砂光效果;
2、建議研磨耗材:尼龍輪、千葉輪、精研輪有效結(jié)合無心磨工作原理,對工件外圓拋磨質(zhì)量可靠穩(wěn)定,且自動送料;
3、操作簡單、性能穩(wěn)定、可水磨、油磨、干磨;
4、可配置調(diào)速裝置及加裝環(huán)保除塵功能。
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